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タンミックコート

『画期的なコーティング潤滑被膜』母材表面に全く影響を与えず、WS2自体の性能を発揮します。

二硫化タングステン(WS2)は産業全般における摩擦問題に最新の画期的な解決を提供します。

タンミックコートはWS2(二硫化タングステン)の微粒子のみからなる、熱・バインダー・接着剤を全く使用しない画期的な潤滑被膜のコーティングです。従来の乾燥被膜潤滑には見られない優れた特長を有し、潤滑に関わる問題を解決または低減し、機器性能の向上と摩擦寿命の延長を実現致します。

現在、WS2(二硫化タングステン)は
自動車用部品・プラスチック金型・ロボット工学・航空宇宙産業・医療...等
さまざまな産業分野で使用されています。

NASA用に開発

MICRO SURFACE CORPORATION(米国)新規ウィンドウで開く

なお本技術は、NASAの要請に応じて開発(MilitarySpec.登録No.DOD-L-85645)されたもので、MICRO SURFACE CORPORATION(米国)から導入したライセンス技術です。

MICRO SURFACE CORPORATION(米国)

http://www.microsurfacecorp.com/

WS2(二硫化タングステン)によるタンミックコート

改良した独自の二硫化タングステンの層状構造は、他のドライコーティングより優れた潤滑特性を示しています。高圧エアーにより、熱を発することなく、結合剤や接着剤を使用せずに、金属的光沢のあるコーティングをするプロセスです。WS2 は、あらゆる金属や樹脂の表面に0.5 ミクロン(1/200 万メートル) の厚さの潤滑皮膜を瞬時に形成します。

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タンミックコートの利点および性能

  • 摩擦、過度の摩耗、焼き付き、かじり、フレッチング等の問題を解決します。
  • 機械の潤滑問題を解決又は改善し、性能の向上や耐用年数の延長を実現します。
  • 異なる金属間および金属の固さの違い等の要因によるかじり、フレッチング、および摩擦を防ぎ、故障やダウンタイムを引き起す保守の問題を解決し、コストを低減します。
  • 素材寸法を0.5 ミクロン以内に維持しビルドアップはありません。
  • 100,000psi または素材への負荷限界に耐え、-273 ℃ ~650℃(-460°F ~ 1200°F)の温度範囲で潤滑剤として機能します。
  • 表面全体にわたって最大限の潤滑性をもたらします。
  • 不活性、無機、無毒、形状安定、非腐食性という特性があり、ほとんどの燃料溶媒に対する耐性があります。全ての油およびグリスとの併用ができ、それらの効果を強化します。
  • 非常に低い摩擦係数(グラファイト、MoS2、テフロンの半分未満)によりカーボンの様な堆積がありません。
  • あらゆる材質およびメッキと分子結合し、結合した下地が取り除かれない限り潤滑性が残存します。

タンミックコートの用途

  • ボールベアリングおよびローラーベアリング
  • スライド機構/タイマー機構
  • 産業用ギアおよびベアリング
  • 電気モーター ...他下記
  • エンジンおよび駆動車輌部品、人工衛星および航空機の部品、パイロット弁・チェーンソー、回路遮断器およびスイッチ、エアーバイブレーター、ゴムガスケット・Oリングシール、空気モーター、磁気ヘッド、接合ロール、電気コネクター、小火器(ピストル・ライフル)、高真空製品、極低温ポンプ、チャック・コレットおよび工具、コンプレッサーおよび加減抵抗器 ...等

タンミックコートは困難な摩擦問題を解決します

【タンミックコートの主な用途と効果】

用途

実用領域

使用条件

効果

ピン、ピニオン、ギア、ベアリング 低負荷モーター コピー機の駆動 従来の潤滑剤が不要になり、部品の磨耗寿命が倍増しました。
ピストン、バネ、ピストンブロック 水圧ポンプ 高速往復運動 磨耗寿命が3倍増になり、構成部品の熱処理が不要になりました。
主ベアリングカム&クランクシャフト、ロッドベアリング、リストピン、ピストン 自動車エンジン NASCARレース、24時間耐久レース 運転中の温度が10%低減され、エンジン構成部品に磨耗が見られず、エンジンパワーの最大限界が向上しました。
ローラーインデックスシャフト440Cステンレス 血液分析器 高速連続回転、急停止および急始動 従来の潤滑剤が不要になり、磨耗寿命は4倍増になり、かじりがなくなりました。
エクスパンションバンドステンレス鋼 フライトレコーダー/航空機 極限温度変化、高頻度の振動 極度の侵食がなくなりました。
リニアアクチュエーター 人工衛星制御器具 低温、高真空、回転運動、間欠運動 かじりがなくなり、磨耗寿命の精度が向上しました。
硬化ロール&フィードロール 製紙機械 143℃の連続使用、高速 ロールの抗力及び堆積がなくなりました。保守作業が50%低減しました。
医療器具、ラチェットギア 整形外科用器具 手術室 かじりがなくなり、磨耗寿命300%増となりました。
切削工具、ドリル、エンドミル、フライス、リーマー 切削ダイス鋼、ステンレス440C 高速切削、高速装入率 道具の寿命が平均して5倍増になりました。

現在の顧客

ゼネラルモーターズ、フォード・モーター・カンパニー、サンストランド、ロッキード、NASA、IBM、ジョンソンコントロールズ、アルゴンヌ国立研究所、ポラロイド、フェルミ国立加速器研究所、ボーイング、ゼネラルエレクトリック、Sealmaster Bearing、Precision Cast Parts, Inc.、Teledyne Continental Inc.、ファイアストン、Whirlpool Corporation、TRW、マクドネル・ダグラス、THK Bearings、SKF Bearings、NEW Hampshire Ball Bearing、Ethyl Corporation、株式会社アベックス、米国政府DOD-L-85645

タンミックコートに関するさらに詳しい情報・お問い合わせ

タンミックコートに関するさらに詳しい情報は下記『この製品のカタログを見る』ボタンより、カタログ(PDF)をご覧ください。その他、お気軽にお問い合わせください。

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